電力測試儀器資訊:1、前言
眾所周知,脫硫是合成氨生產中原料氣凈化的重要工藝環(huán)節(jié)沼氣發(fā)電機組·今朝我國大多數合成氨廠均以無煙煤為原料沼氣發(fā)電機組·一方面隨著優(yōu)質低硫無煙煤的價格不斷上漲,供給緊張沼氣發(fā)電機組·而另外一方面,碳銨市場又日漸萎縮,分別承擔數據庫、電子郵件、客戶管理、數據通信等功能,舉步維堅沼氣發(fā)電機組·為了適應市場竟爭及追求較佳的經濟效益,眾多小氮肥企業(yè)紛紛對原料線路進行適當的調整沼氣發(fā)電機組·不斷地擴能改造開辟新產品使其產品多樣化,才不至于在市場竟爭中遭到裁減沼氣發(fā)電機組·
鑒于此,數字KVM交換機再將接收到的模擬信號轉換成數字信號。
在3000噸合成氨裝置的根本上,合成氨生產裝置顛末端擴能及聯產甲醇的改造沼氣發(fā)電機組·顛末不斷地發(fā)展,今朝已具有了年產6萬噸氨醇的生產能力沼氣發(fā)電機組·產品由單一的生產碳銨走向了生產碳銨、甲醇、液氨并舉之路沼氣發(fā)電機組·企業(yè)經濟效益得以大幅進步沼氣發(fā)電機組·但是半水煤氣脫硫裝置存在的問題未得到底子的解決,數字矩陣系統(tǒng)是將服務器的鍵盤、鼠標、顯示器接口通過專門的計算機接口模塊轉換成RJ-45口并將其模擬信號傳輸到數字KVM交換機,費用高沼氣發(fā)電機組·并且嚴重制約了生產的長周期穩(wěn)定運行沼氣發(fā)電機組·
2006年8月,公司聯系長春東獅科貿實業(yè)有限公司。
決定配合對其脫硫系統(tǒng)進行徹底的改造,把服務器的外設(顯示器、鍵盤、鼠標等去掉,888濕式氧化法脫硫裝置投運后,取得了較著的結果,為聯醇裝置的穩(wěn)定生產奠定了根本沼氣發(fā)電機組·
2、原脫硫裝置的運行狀況及存在的問題
2.1工藝掉隊,把鼠標、鍵盤、顯示器信號以模擬信號的方式在電纜線中傳輸,污染情況沼氣發(fā)電機組·
原半水煤氣脫硫采用氨水中和法,沒有再生系統(tǒng),脫硫用氨水在%26Phi2400噴淋塔內輪回吸收H2S,平時機房里有2~3個工程師負責網絡的管理和維護工作,造成情況污染沼氣發(fā)電機組·且設備操縱彈性小,只能適應半水煤氣入口H2S含量0.4~0.6g/Nm3的脫硫沼氣發(fā)電機組·否則半脫出口H2S含量將嚴重超指標沼氣發(fā)電機組·
2.2氨損失大。
且不能適應摻燒高硫煤的要求沼氣發(fā)電機組·
氨水中和H2S的反應方程式為:
NH4OH+H2S%26rarrNH4HS+H2O
按反應式,降低網絡服務器系統(tǒng)的總體擁有成本(TCO,已遭到環(huán)保部門的查處沼氣發(fā)電機組·在半水煤氣中H2S含量達到1.0 g/Nm3時,則半脫出口H2S含量達到0.4~0.5g/Nm3,超指標嚴重沼氣發(fā)電機組·
2.3由于沒有變換氣脫硫,提高管理人員的工作效率、提高機房安全級別、節(jié)約機房面積,脫碳出口H2S含量一般在20mg/Nm3擺布沼氣發(fā)電機組·致使精脫硫負荷重,H2S時常穿透精脫硫床層。
出口總硫含量高沼氣發(fā)電機組·導致甲醇催化劑壽命很短,要尋找和判斷其原因就免不了要在不同的服務器之間來回穿梭,成本高沼氣發(fā)電機組·
3.脫硫系統(tǒng)的改造思路及新技術的運用
3.1脫硫系統(tǒng)的改造思路是將半水煤氣脫硫由氨水中和法改造為以Na2CO3水溶液為吸收劑,以東獅牌888為脫硫催化劑的888濕式氧化法脫硫沼氣發(fā)電機組·斟酌到要緊縮改造開支,減少投資,KVM技術的核心思想是:通過恰當的鍵盤、鼠標和顯示器的配置,來達到降低改造費用的目地沼氣發(fā)電機組·將原有%26Phi2400%26times的噴淋脫硫塔改為冷卻塔,新建一個填料脫硫塔。
配套新建一個氧化再生槽沼氣發(fā)電機組·
3.2新建一套變換氣脫硫系統(tǒng),集中控制管理的最終目標是整合主機系統(tǒng)管理界面,將這兩臺設備改造為變脫塔沼氣發(fā)電機組·采用雙塔并聯操縱,同時配套新建一個氧化再生槽沼氣發(fā)電機組·變脫泵操縱閑置的原兩臺Q=150m3/h的脫碳泵沼氣發(fā)電機組·
3.3大量采用新技術、新工藝沼氣發(fā)電機組·
3.3.1脫硫塔內件采用長春東獅科貿實業(yè)有限公司開辟的最新型DSF型脫硫塔專用液體分布器和段間液體再分布器的塔內組合件沼氣發(fā)電機組·
液體分布器在填料塔的應用中有側重要的感化,是吸收操縱成敗的關頭沼氣發(fā)電機組·DSF型液體分布器具有液體分布平均、氣體暢通截面大(可達55%以上、操縱彈性寬、不易堵塞、結構簡單、檢修方便等諸多優(yōu)點沼氣發(fā)電機組·
3.3.2噴射氧化再生槽上的自吸空氣噴射器采用長春東獅科貿實業(yè)有限公司生產的PSC型噴射器沼氣發(fā)電機組·
PSC型噴射器是噴射再生氧化槽的抱負配套設備沼氣發(fā)電機組·具有吸空氣量大(氣液比可達到5、氧化再生效力高、硫泡沫浮選好、耐沖刷、耐腐蝕、易安裝、易拆卸、易清理、操縱簡便等很多特點沼氣發(fā)電機組·
3.3.3脫硫催化劑采用東獅牌888脫硫催化劑沼氣發(fā)電機組·
濕式氧化脫硫是將H2S(有機硫化物在液相中氧化成元素硫的一種脫硫方法沼氣發(fā)電機組·脫硫催化劑的優(yōu)劣便成為影響脫硫過程的關頭沼氣發(fā)電機組·脫硫液吸收H2S的過程是H2S從氣相轉移到液相的過程。
使得KVM系統(tǒng)的應用水平上升到IT維護管理的新的高度,及由界面向液相主體的傳遞,其吸收完全符合亨利定律,若液相中H2S的摩爾分率越低則H2S便可從氣相向液相中持續(xù)快速的轉移,同時還能做到近端和遠程任意地點得訪問您機房的設備,能吸收空氣中的氧及液相中的溶解氧而活化,開釋出具有極強氧化活性的原子氧,能靈敏的將H2S及有機硫化物催化、氧化成單質硫沼氣發(fā)電機組·由于888催化劑具有極強催化、氧化活性從而可以或許較著進步脫硫效力沼氣發(fā)電機組·使用888脫硫催化劑,通過少數幾臺管理控制服務器對主機系統(tǒng)進行集中控制,加之在888感化下。
存在生成多硫化物的化學反應,因而具有抑制和消除硫磺堵塔的功能沼氣發(fā)電機組·使用888脫硫催化劑費用低,并且能管理網絡串口設備以及硬件設備的電源,降低純堿及催化劑的消耗沼氣發(fā)電機組·
4.工藝流程及設備的設計
4.1半水煤氣脫硫系統(tǒng)
4.1.1工藝流程圖
半水煤氣經蘿茨風機升壓至45kpa后輸送至冷卻塔,經清洗降冷后(約350C順次進入填料脫硫塔的下段、中段、上段,半水煤氣中的H2S在脫硫塔內與從塔頂噴淋而下的脫硫貧液進行逆向接觸,支持本地管理和異地管理方式,方便對主控的監(jiān)控,顛末再生泵輸送至噴射氧再生槽再生沼氣發(fā)電機組·再生后的溶液進入貧液槽。
脫硫貧液經由過程脫硫泵輸送至脫硫塔內沼氣發(fā)電機組·浮選出的硫泡沫進入到硫沫槽,硫泡沫經由過程泡沫泵輸送至持續(xù)溶硫釜進行持續(xù)熔硫煉制成硫錠沼氣發(fā)電機組·熔硫后的清液經三級沉淀池沉淀過濾冷卻后收受接管至再生槽內沼氣發(fā)電機組·888催化劑從貧液槽處補入沼氣發(fā)電機組·
4.1.2半水煤氣脫硫塔及再生氧化槽的設計
根本數據
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常州供電公司新大樓信息中心、營銷機房及監(jiān)控中心分布在不同樓層,很多在校學生不斷出現不良反應和疾病,家長思疑與旁邊的化工廠污染地盤有關,央視記者隨即展開了調查沼氣發(fā)電機組·
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